精密零件加工具有很多优势，此前我们也跟大家分享过精密零件加工具体的优势在哪里，明显的就是可以达到普通加工达不到的---，---也有赖于精密的加工设备和准确的克制系统，并采用精密掩膜作为中介物，来实现对外表层物质去除或添加的量做出极细微的控制，那么精密零件加工具体有哪些特点呢？
1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，数控零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件也相对普通车床要稳定很多。
2、数控精密零件加工在新产品研制方面有着---的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够---的缩短产品的研发周期。
3、数控精密零件加工的自动化程度非常够，---减轻了工人的体力劳动强度，寮步加工，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和---。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。
4.初期投资相对普通车床要大，加工中心，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首c准备期长。
（1）、数控加工零件图中的尺寸标注方法
零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸，除要求正确、完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误，使加工者容易分析、测量、加工，根据这些尺寸精度，确定其毛坯为φ95*250mm，材料为45钢。
（2）、分析数控加工零件轮廓的几何要素
该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。
（3）、分析数控加工零件的结构工艺性
该零件为细长轴，细长轴具有直径小、长度太长等特点，加工起来悬?身长度太长了，容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的，因为冷?作硬化后会变形，出现躬行或s型。
（4）、分析数控加工零件的精度及技术要求
、该零件精度及各项技术要求齐全、合理
、该工序中的数控切削加工精度要求较高，在数控机床中可以达到此?要求，在加工中分为粗加工，半精加工，精加工三个步骤进行。
、图中φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求，此段所有?工序应在一次装夹过程中完成，键槽除外。
、对表面粗糙度要求较高的表面，应采用圆周恒线速度切削。
常见的加工电木用吹气就可以了，用钨gang刀或pcd刀，白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米，(主要看主轴的功率，刀具直径，还有切割---不定，一般3-4米合适。)再者，加工时注意排屑，不然切屑堆在工件上，机加工，大的板状工件会变形，当然产品放一段时间也会变形的，主要受温度湿度影响大。
在用cnc电脑锣加工电木板时，不要用冷却液，在加工过程中若用了冷却液，它切割出的屑较碎，易堵水泵。如果想冷却效果好点，并---车间里不会四起的话，用气雾冷---，但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液，目的保护机床不锈。
如果你要加工平整度高的产品，cnc加工，就一定要用真空吸盘。当然差的电木，变形---。差的色发重，切割时发臭，易分层，不细腻。这就要求在采购时，一定要选择---一点的厂家进行电木板的选购。
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