二、装夹方法
1、所有的装夹都是横长竖短。
2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是---牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。
3、夹板装夹:夹板用---码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。
4、码铁装夹:在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,惠州加工,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。感谢您关注数控自动化微信:cncaut。
5、刀具的装夹:直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
模具精度的内容包含四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、外表精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度为首要。
3。模具精度是为制品精度服务的,---的制品必须由更---的模具来---,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
提高模具精度方法
1。模具加工设备的精度---
2。模具制造的零件精度要求
。模具材料精度要求
模具钢材加工公差克制标准模板大小精板厚度平面度300x300内+0.005-0±0.005300x500内+0.01-0±0.01500x800内+0.01-0.01±0.015800x1200内+0.02-0.02±0.02。模具零件的精度要求a。波及模具精度的导向零件采用misumi导柱、导套系列,超精公差可克制在0.002mm以内。
b。刃口成型冲针采用misumi标准材质:skd-11硬度:60-62hrc刃口形状有:dregth冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可克制在±0.01mm,特殊要求的可做到2um左右,且保持镜面化。
3。模具间隙的大小是模具设计与制造精度的主要依据为---模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度,以及产品(如冲件截面与毛刺高度),cnc 加工,则必须---模具凹凸模之间的间隙。
4。模具的构造精度要求。模架精度的---罗百辉表示,从加工及装配角度看,模架的精度主要包含如下几个方面:a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性;b。模板大平面的平面度及平行度;c。导向孔对大平面的垂直度;d。模板相邻侧面间的垂直度;e。导柱与导套间的配合精度。
模架精度的---方法主要有:
a。一次加工法即模板的大平面加工完工后,将上、下模板一起装夹,一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。
b。将四个导向孔中间的一个偏离对称位,以---模具的装配方位。
c。加工基准位(datum),用于校表加工。
d。采用高配合精度的导柱、导套。
e。提高零件的加工精度。
。凸模精度的---认为,从加工及装配角度看,凸模精度主要包含:a。凸模的形状尺寸精度;b。凸模相邻侧面间的垂直度。
。凹模的精度---从加工及装配角度看,凹模的精度主要包含:a。凹模的形状尺寸精度;b。凹模相邻侧面间的垂直度;c。凹模侧面对大平面的垂直度;d。凹模的位置度。
5。成型加工的精度---在加工成型构造时,加工cnc,无论是采用电脑锣、电火花、线切割还是普通铣床加工,均采用坐标加工法。该精度的---主要取决于机床的精度及操作者校表、分中的准确性。认为,与建立企业产品---与管理体系的指导方针、指导思想一样,模具精度概念也应贯穿于模具设计与制造全过程。为---模具装配尺寸链封闭环的精度要求,凡涉及模具的加工制造、外购(包含材料、标准件)的过程及对模具装配、试模、验收、包装与运输的全过程,对波及模具精度的关键环节和关键因素必须举行严格的克制与管理。
机械配件加工轮廓处理:
1、未注形状公差应符合gb1184-80的要求。
2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3、未注圆角半径r5。
4、未注倒角均为c2。
5、锐角倒钝。
6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。
配件加工表面处理:
1、配件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷
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