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常见的加工电木用吹气就可以了，用钨gang刀或pcd刀，白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米，(主要看主轴的功率，刀具直径，还有切割---不定，一般3-4米合适。)再者，加工时注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板状工件会变形，当然产品放一段时间也会变形的，主要受温度湿度影响大。

 在用cnc电脑锣加工电木板时，不要用冷却液，在加工过程中若用了冷却液，它切割出的屑较碎，易堵水泵。如果想冷却效果好点，并---车间里不会四起的话，用气雾冷---，但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液，目的保护机床不锈。

 如果你要加工平整度高的产品，就一定要用真空吸盘。当然差的电木，变形---。差的色发重，切割时发臭，易分层，不细腻。这就要求在采购时，一定要选择---一点的厂家进行电木板的选购。 

一、刀路的总则

开粗：在机床的z大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工---，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用h适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留z小的余量、用z大的刀、快的转速、适当的进给。