立式加工中心高速切削一方面。立式加工中心高速切削时,刀具和工件可保持低的温度,这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面,在高速切削中,cnc数控加工,吃刀量小。切削刃的吃刀时间---短。这就是说,进给时间比热传播的短。
低切削力使得刀具弯曲小而一致。这与恒定的每种刀具和工序所需的库存结合,cnc加工零件,是安全加工的先决条件之一。
由于高速切削中的切削---小,刀具和主轴上的径向力小,减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是---的组合.它对主轴轴承的冲击力小。使用这种方式时,可以使用较长的刀具而振动的风险不大。
小尺寸零件的高生产率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在总的材料去除率相对低时有---的经济性。
高速切削可在精加工中获得高生产率,可获得---的表面。表面粗糙度值常低于r o.2.
立式加工中心采用高速切削.使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削对薄壁进行加工,因吃刀时间短,对薄壁的冲击和变形减小。
提高模具的几何精度.组装就容易和更快了。高速切削能获得---的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间多一些,cnc数控车床加工,则人工抛光时间可---减少。
立式加工中心采用高速切削,一些加工工序,如淬火、电解加工和电火花加工(edm)可以---减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(edm ),其---性、刀具寿命和模具的也得到提高。
精密机械加工的刀具材料有哪些?性能又是什么?
在切削金属过程中。刀具切削部分的材料。承受着较大的压力。较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低。取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外。刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具也有---的影响。因此。刀具材料必须具备以下的性能:
(1)高的耐磨性耐磨性通常取决于硬度。材料的硬度越高。耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多。晶粒越细。分布越均匀。则耐磨性越好。
(2)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度。在室温下。刀具硬度应高于60hrc以上。
(3)高的耐热性耐热性是指在高温下刀具切削部分材料保持常温时硬度的性能。可用热硬性或高温硬度表示。
(4)---的工艺性能为了便于制造。刀具切削部分材料应具有---的锻造.焊接.热处理和磨削加工等性能。同时。还应尽可能满足资源丰富和价格低廉的要求。
(5)足够的强度和韧性刀具切削部分材料承受着各种应力和冲击。为 了防止刀具崩刃和碎裂。必须具有足够的强度和韧性。通常用材料的抗弯强度和冲击韧度表示。
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