cnc电脑锣加工电脑锣加工主要有哪些加工的对象
结构形状复杂、普通机床难加工的零件主要表面由复杂曲线、曲面组成的零件加工时,需要多坐标联动加工,这在普通机床上是难以甚至无法完成的,数控加工设备是加工这类零件的z有效的设备。常见的典型零件有凸轮类、整体叶轮类和模具类。
凸轮类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等。加工时,可根据凸轮表面的复杂程度,选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。
整体叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等,它除具有一般曲面加工的特点外,南城加工,还存在许多特殊的加工难点,如通道狭窄,刀具很容易与加工表面和邻近曲。
模具精度的内容包含四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、外表精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,cnc加工零件,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度为首要。
3。模具精度是为制品精度服务的,cnc精密机械加工,---的制品必须由更---的模具来---,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
提高模具精度方法
1。模具加工设备的精度---
2。模具制造的零件精度要求
。模具材料精度要求
模具钢材加工公差克制标准模板大小精板厚度平面度300x300内+0.005-0±0.005300x500内+0.01-0±0.01500x800内+0.01-0.01±0.015800x1200内+0.02-0.02±0.02。模具零件的精度要求a。波及模具精度的导向零件采用misumi导柱、导套系列,超精公差可克制在0.002mm以内。
b。刃口成型冲针采用misumi标准材质:skd-11硬度:60-62hrc刃口形状有:dregth冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可克制在±0.01mm,特殊要求的可做到2um左右,且保持镜面化。
3。模具间隙的大小是模具设计与制造精度的主要依据为---模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度,以及产品(如冲件截面与毛刺高度),则必须---模具凹凸模之间的间隙。
4。模具的构造精度要求。模架精度的---罗百辉表示,从加工及装配角度看,模架的精度主要包含如下几个方面:a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性;b。模板大平面的平面度及平行度;c。导向孔对大平面的垂直度;d。模板相邻侧面间的垂直度;e。导柱与导套间的配合精度。
模架精度的---方法主要有:
a。一次加工法即模板的大平面加工完工后,将上、下模板一起装夹,一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。
b。将四个导向孔中间的一个偏离对称位,以---模具的装配方位。
c。加工基准位(datum),用于校表加工。
d。采用高配合精度的导柱、导套。
e。提高零件的加工精度。
。凸模精度的---认为,从加工及装配角度看,凸模精度主要包含:a。凸模的形状尺寸精度;b。凸模相邻侧面间的垂直度。
。凹模的精度---从加工及装配角度看,凹模的精度主要包含:a。凹模的形状尺寸精度;b。凹模相邻侧面间的垂直度;c。凹模侧面对大平面的垂直度;d。凹模的位置度。
5。成型加工的精度---在加工成型构造时,无论是采用电脑锣、电火花、线切割还是普通铣床加工,均采用坐标加工法。该精度的---主要取决于机床的精度及操作者校表、分中的准确性。认为,与建立企业产品---与管理体系的指导方针、指导思想一样,模具精度概念也应贯穿于模具设计与制造全过程。为---模具装配尺寸链封闭环的精度要求,凡涉及模具的加工制造、外购(包含材料、标准件)的过程及对模具装配、试模、验收、包装与运输的全过程,对波及模具精度的关键环节和关键因素必须举行严格的克制与管理。
(1)、数控加工零件图中的尺寸标注方法
零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据,生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸,除要求正确、完整和清晰外,还应考虑合理性,既要满足设计要求,又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误,使加工者容易分析、测量、加工,根据这些尺寸精度,确定其毛坯为φ95*250mm,材料为45钢。
(2)、分析数控加工零件轮廓的几何要素
该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。
(3)、分析数控加工零件的结构工艺性
该零件为细长轴,细长轴具有直径小、长度太长等特点,加工起来悬?身长度太长了,容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的,因为冷?作硬化后会变形,cnc加工厂,出现躬行或s型。
(4)、分析数控加工零件的精度及技术要求
、该零件精度及各项技术要求齐全、合理
、该工序中的数控切削加工精度要求较高,在数控机床中可以达到此?要求,在加工中分为粗加工,半精加工,精加工三个步骤进行。
、图中φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求,此段所有?工序应在一次装夹过程中完成,键槽除外。
、对表面粗糙度要求较高的表面,应采用圆周恒线速度切削。
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