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    2020-9-21

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cnc立式加工中心故障的原因与维护措施

1、机械负载过大,我们需要查看主轴机械连接部份 ,要尽量减轻机械负载。

2、主轴与电动机连接带过松,我们需要在停机的状态下,查看皮带的松紧程度,调整皮带。

3、主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉,我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号,检查此反馈信号是否---,然后重新装夹好刀具或工件。

4、系统处于急停状态,机械准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合,根据实际情况,松开急停,排除机械准备信号电路。

5、主轴动力线断线,电源缺相,我们可以用万用表测量动力线电压,---电源输入正常。

6、正反转信号同时输入,利用plc监察功能查看    xiang相应信号,可以排除信号同时输入。 

7、无正/反转信号,cnc加工,通过plc监视画面,观察正/反转指示信号是否发出,或者看一下是不是没有速度控制信号输出,查看测量输出的信号是否正常,一般为数控装置的输出有问题,---系统的主轴信号出端子。

8、使能信号没有接通,可以查看crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图,已确定主轴的起动条件,如润滑,冷却等是否满足,检查外部的起动条件是否满足。

9、主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障,有条件的话,cnc加工零件,利用交换法确定是否有故障,此时可以更换主轴驱动装置,更换电动机。


加工中心自动换刀装置的组成

加工中心有是由基础的数控铣床发展而来,它综合了数控铣床的所有的特点和功能,与数控铣床唯yi不同的是加工中心拥有自动换刀装置,能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置,不能实现自动换刀功能,这就是数控铣床与加工中心唯yi的区别所在。今天小编来介绍一下自动换刀装置。

 加工中心自动换刀装置的组成

 加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成,刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多,主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库,这些刀库的容量几把到几百把刀具。在市场上常见加工中心使用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库这两种,而链条式刀库由于价格昂贵所以没有什么厂家使用。下面小编就来介绍一下其换刀方式。

 斗笠式刀库的换刀方式

 斗笠式刀库的换刀方式比较简单,这类刀库没有机械手臂,所以不需要使用机械手臂来完成换刀。其刀库的换刀方式是这样的:刀库向主轴移动来实现换刀。此类具有---、维护方便、结构简单等优点,而缺点就是换刀速度慢。

 圆盘式刀库的换刀方式  

 圆盘式刀库的换刀方式比较复杂,主要是由机械手臂来完成换刀动作,由机械手从刀库取出刀具180°旋转装入主轴中完成换刀。此类刀库具有换刀速度快的优点,其缺点就是结构复杂,维修不便,而且故障率高。

  尽管这些刀库的换刀方式、选刀方式、刀具结构等各不相同,但都是由数控系统来控制的,由电机、气压或者液压和机械手来实现刀具的选择与交换。


     力凡机电为您介绍关于cnc机械电脑锣加工精du的概念机械加工精du是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高,石碣加工,则加工精du越高。

    日本引进---设备------成本更短交货期  日本进口(850)xin电脑锣加工中心、数控铣床,全电脑联网可---24小时不间断作业,cnc加工厂,同时---节电系统da限度降低人力物力成本,缩短生产周期的50%产能高,交货期更快。  联机一体化制作,计算机模拟生产过程,有报错装置,---产品精du。---自动化设备可---误差精que到0.01mm以内,是传统设备的500倍。

   零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工精du的高低是用加工误差的大小来衡量,误差大则精du低,反之则高。  机械加工精du包括尺寸精du、形状精du和位置精du三个方面。

   尺寸精du加工后的零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件尺寸之间相符舍的程度。理想零件尺寸是指零件罔上标注尺寸的中值。

  形状精du加工后的零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状相 符合的程度。理想零件表面形状是指绝du准确的表面几何形状。

  位置精du加工后零件各表面问实际位置与理想零件各表面间的位置相符合的程度。理想零件各表面间的位置是指各表面间绝dui准zhun的位置。


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